液化石油氣儲罐的維護保養

液化石油氣儲罐的維護保養是確保其安全、穩定、G效運行的重要環(huán)節。以下是橫式液化石油氣儲罐供應商對液化石油氣儲罐維護保養的詳細介紹：

一、日常保養

1、閥門(mén)啟閉操作：

頻率：每半月所有連接閥門(mén)啟閉一次，以保持閥門(mén)的靈活性并檢查其密封性。

目的：防止閥門(mén)因長(cháng)期不動(dòng)而生銹或卡死，確保在緊急情況下能夠迅速關(guān)閉。

2、排污與排水檢查：

冬季：Z低氣溫在5℃以下時(shí)，每日進(jìn)行排污、排水檢查，以防止儲罐內積水結冰導致設備損壞。

其他季節：新進(jìn)一車(chē)氣后，次日排放一次，以排除儲罐內的雜質(zhì)和水分。

3、噴淋降溫：

條件：夏季氣溫達到35℃以上，且儲罐內壓力達到10kgf以上時(shí)，應開(kāi)啟噴淋降溫系統。

目的：降低儲罐表面溫度，減少壓力升高，防止超壓事故發(fā)生。

4、外觀(guān)防腐檢查：

頻率：經(jīng)常檢查儲罐外觀(guān)防腐情況，包括涂層是否完好、有無(wú)銹蝕等。

處理：發(fā)現有防腐破損的及時(shí)修復，以防止腐蝕加劇影響儲罐安全。

二、定期保養

1、安全閥校驗：

頻率：每年校驗一次，確保安全閥在超壓時(shí)能夠及時(shí)開(kāi)啟釋放壓力。

2、壓力表校驗：

頻率：每半年校驗一次，以保證壓力表的準確性，為操作人員提供可靠的壓力數據。

3、外部檢驗：

頻率：每年對儲罐進(jìn)行一次外部檢驗，檢查儲罐的外部結構、連接部位、防腐層等是否完好。

4、內外部檢驗：

頻率：每四年對儲罐進(jìn)行一次內外部檢驗，包括打開(kāi)人孔進(jìn)行內部檢查，以*面了解儲罐的運行狀況。

三、專(zhuān)業(yè)維護與檢修

1、儲罐清洗：

頻率：一般建議每年進(jìn)行一次*面的清洗，以去除儲罐內的雜質(zhì)和沉積物。

步驟：清洗前需排空儲罐內的液化石油氣并充分通風(fēng)，然后進(jìn)行洗刷、噴淋、吸塵等操作，清洗完成后進(jìn)行干燥處理。

2、儲罐維修：

情況：發(fā)現儲罐出現漏油、漏氣等情況時(shí)，應立即停止使用并及時(shí)進(jìn)行維修。

維修過(guò)程：維修前需對儲罐進(jìn)行排空和通風(fēng)處理，并使用專(zhuān)業(yè)設備進(jìn)行焊接、切割等維修工作。維修后需進(jìn)行安全檢查、試壓和漏測等測試，確保儲罐正常運行。

3、防腐處理：

地下貯罐：應定期檢查貯罐的防腐及腐蝕情況，設有電保護裝置的應定期檢測，每年不少于兩次。

防腐措施：針對易腐蝕的設備和部件，應采取有效的防腐措施，如涂刷防腐涂料、安裝陰JI保護裝置等。

四、其他注意事項

1、防雷接地檢查：

定期檢查儲罐的防雷接地裝置是否正常，必要時(shí)進(jìn)行維修和更換，以確保儲罐在雷電天氣下的安全。

2、安全附件檢查：

定期檢查儲罐的安全附件如緊急切斷裝置、可燃氣體報警裝置等是否完好有效，確保其能夠在緊急情況下發(fā)揮作用。

3、培訓與演練：

定期對操作人員進(jìn)行安全教育和培訓，提高其安全意識和應急處理能力。同時(shí)組織應急演練，以檢驗應急預案的可行性和有效性。